Sargento用拉链袋来包装奶酪呢是嘛

Sargento：用拉链袋来包装奶酪

Sargento公司在为奶酪产品开发创新的包装方面有着多年的丰富经验。1955年，它推出一种真空包装方法来延长奶酪产品的新鲜度；1969年，它第一个用夹子夹住包装，将产品放在与眼睛水平的货架上，使购物者能够轻易够到；1986年，它推出了第一款拉链式可重复封口包装；2001年，其碎奶酪产品的包装采用了滑动拉链。Sargento公司在威斯康星州的普利茅斯、基尔、海尔波特和Elkhart Lake设有四个制造工厂，总部设立在普利茅斯，共雇佣1，300名员工。

7、如何理解新材料的早期市场培养？

Sargento公司在包装业务和材料上有着丰富的专业知识，它强大的技术团队经常开发出专利的方法来改进制造过程。“我们现在最大的生产困难是发现提高效率和降低成本的方法，来抵消卫生保健、能量和原材料涨价带来的成本上升”，Sargento公司的执行副总裁和首席运营官Mark Rhyan说：“我们的原始成本不断上涨，我们尽我们所能来避免将这些成本转嫁给我们的客户 和消费者。”

然而，降低成本并不是开发这些专利技术的唯一目的，其首要目标是改进产品质量。“我们的主要目的是以超出我们的客户和消费预料的价格，提供给他们高质量的产品，”Rhyan说：“我们相信我们提供给消费者的产品质量是最高的。”

下面我们主要介绍Sargento公司碎奶酪生产线和片状奶酪生产线的相关生产情况。

碎奶酪生产线

当2001年，Sargento引进Slide-Rite滑动拉链用在其碎奶酪包装上的时候，它与滑动拉10、曲折支点最大距离: 100⑷60mm链供应商Pacitiv公司就开始紧密合作，并选择了现在的应用机械，来处理集成滑动拉链这个非常复杂的加工。Rhyan解释：“我们与Pactiv公司合作来开发我们的滑动拉链系统，这需要对我们现有的包装设备进行实质性的重新配置和改进。我们需要一个很长的阶段来开发这些系统，同时改进我们包装的功能性。我们的目标是在为客户和消费者提供服务方面成为共认的领年需要高压聚乙烯再生颗粒千吨以上导者。”

虽然在Sargento公司的生产线改造计划中，速度可能会有所降低，但实际上，现在的这些生产线的速度比改进前的还要快。普利茅斯工厂经理William Bartnik将这个成功归功于与Pactiv公司的紧密合作关系，还有Sargento员工包括生产线操作员、维护技师和设计团队的高技能和知识。

虽然生产线后段与片状奶酪生产线相似，但是充填却是不一样的。一台组合称将产品下料给一个水平旋转式袋灌装机，Sargento公司采用专利技术对袋子的充填过程进行了最优化改进，详细信息该公司不愿透露。

由于灌装好的碎奶酪比起片状奶酪的包装看上去要更统一，因此并不需要导引他们，Sragento采用了一台掉落式装箱机来代替机器人装箱机。

装箱完毕后，生产线使用热融胶来对箱子进行封口。经过的那条生产线安装了一台打印后供给贴标机，负责在箱子的两边都贴上标签。随后，箱子进行码垛和整体化。

片状奶酪生产线

参观的那天，第19生产线正在包装片状意大利7.运行环境：于普通电脑上便可正常运行式奶酪。在这条生产线的开头，ZipPak公司提供的一个拉链应用系统在薄膜上提供一压即合的拉链。现在，Sargento公司在片状奶酪的包装上使用一压即合拉链，在所有的碎奶酪和特殊形状奶酪包装上使用滑动拉链。研究显示，消费者对于在片状奶酪包装上使用一压即合拉链比较满意，而青睐于在碎奶酪包装上使用滑动拉链。2003年，Sargento公司对一压即合拉链进行了升级，使其开启视察对故障现象的影响和封闭更加简单。由于ZipPak公司的拉链虽然会使用更多材料，但是由于他能给消费者带来更多方便，开启更容易，Sargento公司最终选择了ZipPak的凸缘拉链。在生产线上，相比滑动拉链，凸缘拉链需要更多的热量。Bartnik称，他们改进了封口条，能在正确的时间、温度和压力下进行封口，而且不会损坏不管是在拉链供给还是在封口区域的薄膜，还不会毁坏包装的外观。

一卷薄膜大概能持续两个小时。雇员们使用一个经过人体工程学设计的起重机来更换薄膜卷。Sargento公司正在寻求运行中的无缝衔接，但是目前，它必须关闭机器来进行换活。 “但是我们的换活的速度非常快。” Bartnik说。

奶酪切割成片状后，还要堆叠在一起，然后再轻轻地呈扇形散开，这样，消费者每次就能够轻易地撕下一片奶酪。这些堆好的奶酪给料进一个流体裹包机。在流体裹包机内的一个热转印设备先在薄膜上打印日期代码，然后裹包机进行裹包。

Sargento公司在每条生产线上安装了4个主要的质量检测装置。1、金属检测；2、称重检测；3、残余氧气检测，检查二氧化碳或者氮气充气情况；

4、封口完整性 检测。另外，生产线监督员还要同时退出测试状态进行视觉检查。

裹包好的产品传送到装箱机。撑箱机将规则的开好槽的容器给料到装箱机中，一个机器人带真空吸盘的装箱机，抓住包装，并且导引它们装载进箱子。随后，机器使用热熔胶对全球3D打印用塑料销售额已到达3.1亿美元箱子进行封口，这样，零售商能更容易地打开箱子，而不用切开胶条。这不仅仅是为了安全，同时是为了防止零售商在切胶条时损坏箱子内的产品。

Sargento公司所有的片装奶酪包装生产线采用喷墨打码机来在普通预印纸箱外层打印上标签。然而，根据客户需求，Sargento公司升级了标签设备，采用了更清晰易读的打印后供给标签。Bartnik说，这次箱子标签的升级将给下线的RFID标识的安置提供便利。

据Rhyan说，Sargento公司正在为特定的产品实施一个RFID试验计划。“我们的目的是尽量从RFID上学到尽量多的东西，不仅仅是出于我们客户的期望，而且也出于我们内部对于我们能从这种技术上得到什么的看法。”

转载自：中华包装机械