励精图治中国红木第一品牌-【新闻】

发布时间：2021-05-28 16:35:10 阅读：次来源：热电偶厂家

励精图治中国红木第一品牌

“看上去不像老板”的老板

一个坐拥数亿资产、巧夺天工品牌蜚声红木市场、产品供不应求的大型红木制造企业的老板应该什么样？奢华大气的办公室、西装革履以及满腹经纶的高谈阔论……在准备采访期间，各种不同的老板形象惯性冲刷着我的脑海。但第一眼见到张爱冬的瞬间，这位看上去“一点都不像老板”的老板，彻底刷新了我的想象。

恰逢“天命”之年的张爱冬，高大健硕，穿着一件随意的短袖T恤和略沾些泥土的运动鞋，骨子里透着一股子山东人特有的率真与个性。他那谦厚的笑容和地道的当地口音告诉我，张爱冬是一个土生土长的莱芜汉子。

随着采访逐步深入，我越来越感觉到，这位山东最大规模红木制造企业掌门人，把一个木工作坊变为山东规模最大且实力雄厚的红木家具企业，二十年矢志不渝，实现了企业高速、稳健的发展，张爱冬一定不是看上去那么简单。很多认识了解张爱冬的人都爱用一句成语形容他是“大智若愚”，而我觉得用一句现代流行语“低调、个性、有内涵”描述他则更为贴切。

二百亩厂区、四万平米车间企业规模稳居山东第一

在张爱冬董事长引导下，记者与山东省红木产品质量监督检验中心工作人员一起巡访了这家大型红木家具生产企业。据张总介绍，山东巧夺天工家具有限公司始建于1995年，现在我们看到的这片新厂区是去年年底刚启用的，它位于风景秀丽的莱芜市钢城开发区，占地面积二十万平方米。在当地政府的大力支持下，这座占地200亩的新工厂建设，从动工到正式投产只用了10个月的时间。记者看到，与四个生产车间配套的还有办公大楼、红木文化博物馆、职工休闲区、景观绿化区等辅助设施。为确保运送木料的大型车辆顺利通行，公司还斥巨资对通往厂区的道路地基进行了加固硬化处理。同时，针对影响红木家具质量的诸多环节，引进了多台国内外先进设备，进一步优化生产工序，牢牢把握住事关产品质量的关键环节。巧夺天工红木之所以在硬件设施上如此大手笔投入，除了企业雄厚实力外，更彰显了企业对前景坚定的信念，从而为企业做大做强打下坚实的基础。毫无疑问，山东巧夺天工家具有限公司是目前山东省规模最大，集设计研发、生产加工、销售服务于一体的红木家具制造企业。

一走进山东巧夺天工家具有限公司大门，记者首先就被四个超大车间吸引，每个车间宽20米、长500米（一华里），面积一万平方米。

走进车间，一个细节引起记者注意，每隔几个工位就停放着一辆自行车，难道这是管理的漏洞吗？经向工人师傅打听后得知，因为车间太长，工人到车间另一头如厕如果走个来回需要20多分钟，不但消耗体力更重要的是耽误工作。经公司允许，在车间里专门设置了“如厕专用车”。此举，一个工人每天可节约30分钟时间，按照600工人平均一天三次计算，一天就少浪费200多个工时，那么一个月、一年呢……从这件不被常人注意的“小事”中巧夺天工精细化管理水平可见一斑。

两千吨国标红木原料全部通过红木质量检验

巧夺天工令人赞叹的除了它大规模的厂房及现代化设备以外，当属这家企业的原材料仓库。原料仓库被安排在厂区第一排厂房，面积一万平方米。在这里，记者惊讶的看到，在长达500米的厂房里，按照树种、规格、材型等整齐有序的排放着满满的红木原料，最高摞到六米多高，绝大部分是卢氏黑黄檀（大叶紫檀）、交趾黄檀（老挝大红酸枝）、奥氏黄檀（缅甸红酸枝）等高档国标红木，其中不乏大直径珍稀木材。据随行的红木检验中心工作人员介绍，巧夺天工所有原木料都经过严格检验并贴有“山东红木产品质量检验中心检验合格”标识。

据原料车间负责人介绍，现在厂里库存的红木原料有两千多吨。从今年起，每批材料进厂时必须经过山东红木质量检验中心的工作人员现场检验合格，否则不允许进入原料车间。施行这一举措的目的，是为了从源头上杜绝了在产品任何部位使用非国标红木。记者大体匡算了一下，按照目前红木原材料市场价格，巧夺天工仅库存的原料价值就达2亿元左右，而且这些红木原料都必须现金购进。如此之大的原材料库存，在国内红木家具制造企业中实属罕见，体现了巧夺天工超强的企业实力和抗御市场风险的能力，也为巧夺天工红木家具价格体系的长期稳定提供了有力保障。

据了解，为解决红木家具日久变形、开裂的顽疾，该公司在木材预处理环节不惜大手笔投入，在已有的5个60立方蒸汽房基础上，又斥巨资引进了多套高频真空干燥设备，用微波炉的原理对木料进行脱水处理。另外还配备了庞大的半成品二次烘干室，成品家具出厂前必须经过45—60天的恒温干燥，从而确保了销售的每一件家具都具备长期、可靠的稳定性，彻底消除顾客的后顾之忧。

“空杯理论”催生高效员工队伍

记者参观过国内不少红木家具工厂，像巧夺天工这么“整齐”的一线员工很少见。众所周知，在红木家具制造领域，员工队伍素质对于产品质量稳定的影响巨大。据张总介绍，巧夺天工现有员工600余人，其中高级技工近400人，技工比例超过三分之二，员工平均年龄只有30.2岁，而且员工队伍稳定性特别高，这一点在红木家具制造业中并不多见。

张爱冬坦言，曾经在用人方面也走过一段弯路。长期以来红木家具制造行业一直是“南方技工”唱主角。巧夺天工建厂初期，也按行业惯例从南方高薪聘请了多位红木技工，由于多年养成的工作习惯，这些技工们难以适应巧夺天工严格的管理，常常各自为政，工人流动性大。

张爱冬认识到，如果没有高素质、高技术、高稳定性的技工队伍，很难保证始终如一的产品高质量，“打造中国红木家具第一品牌”的目标只能是一句口号。因此，他下决心打造巧夺天工自己的“三高”员工队伍。要解决员工稳定问题首先要进行员工的本土化，聘用高级技工本地人优先。经过多年的摸索总结，在事关企业发展的用人问题上，张爱冬提出了他独特的“空杯理论”。

张爱冬认为，有行业经验的员工在他积累了一定工作经验的同时，也会耳濡目染的养成一些打工者常有的陈规陋习。这就好比一只空杯子残留了一些“脏水”，即便杯子里注入再多的清水，也不能让杯中水做到完全纯净。而没有行业工作经验的工人就像一只“空杯子”，能最大程度的吸收消化企业文化和规章制度。因此在一般员工招聘中，巧夺天工打破了“有木工工作经验优先”的惯例反其道而行之，没有工作经验但有自我“管理能力”的优先录用。此举虽然增大了员工培训成本，延迟了新员工上岗时间，但员工对企业的认同度和归属感却大大提高。目前，在企业严格的规章制度和细化的工艺要求下，这支高素质的年轻队伍正伴随着企业的发展茁壮成长，为实现“打造中国第一红木品牌”目标打下了坚实的基础。

巧夺天工“从不还价”的底气从何而来？

前不久，记者的一位“铁哥们”在巧夺天工红木体验馆看中了一套奥氏黄檀的客厅家具，总价近六十万。营业员表示巧夺天工红木家具品牌明码实价从不还价。倚仗着跟这家品牌销售经理尚好的关系，我试图帮哥们还还价，心想哪怕能便宜一千块钱也算是为我争到一点面子。但没想到，说到还价，连我这关系相熟多年的好友在讨价还价时也毫不例外的吃了“闭门羹”。对于这次遭遇的尴尬，记者还一直耿耿于怀。

一套红木家具动辄数万、数十万甚至超过百万。按行业惯例顾客购买红木家具讨价还价属正常现象，商家对确定购买的顾客，都会多多少少给些折扣。一般至少能打九折，如果购买金额大，优惠幅度可能会更大。但买巧夺天工红木家具却一分钱都不还价。巧夺天工家具“从不还价”的底气从何而来？销售政策如此“不讲情面”，而它的产品为什么一直销售火爆？这些问题在采访张总时得到了答案。

张总表示，“从不还价”的规定，是我提出来的，也是我们一直坚持诚信的一项原则。为执行这项规定我得罪的人已经不计其数了，上至政府、主管部门领导，下至亲朋好友。我们是用产品质量证明价格的合理。顾客之所以选择你的产品，主要看中的是你的产品质量。现在很多同行为了迎合顾客图便宜的心理，把折扣当做销售的利器，但其中很多是用“先提价再让利”的手段愚弄顾客。巧夺天工目前全部是厂家直营，销售价格是严格按照财务核算体系制定的。巧夺天工“质量保真、明码实价”的原则将会毫不动摇的坚持下去。

“要像对待生命一样对待产品质量”！

“质量是企业的生命”在巧夺天工绝不是一句简单的口号。为探究巧夺天工家具真实质量状况，记者随红木质量检验中心专家，趁工人午饭时间到装配车间随机抽检了两组刚拼装好的顶箱柜。首先将两组四件顶箱柜按左右顺序随意组合，在四件柜体的对角线丝毫不差的相交在一个点上，形成一个完全对称的X。记者闭上眼睛用手抚摸这个由八条边框拼成的X，感觉就像划过一张平整的玻璃面。随后又调换了两个顶箱的位置重新组合，那个X依然如故，上下两节之间的缝隙紧密得连一张纸都塞不进去……在场的人无不为巧夺天工精湛的质量所折服。据装配技师介绍，巧夺天工家具之所以能装配的如此严密，关键在于对卯榫工艺的把握。在开榫打卯环节，公司引进的现代化设备，杜绝了人工操作的误差。按公司技术要求，每个连接部位卯深必须达到框架的三分之二，开出的榫头必须与卯深度相同，从而实现了框架精准的静配合。巧夺天工利用现代科技，将红木家具传统精华卯榫工艺进行了与时俱进的升华。

在整个采访过程中，让记者感受最深的是这家企业几乎所有环节都是围绕着产品质量这个核心在运转。正如张爱冬常挂在嘴边的那句话：“要像保护生命一样保证产品质量”！

成语“巧夺天工”，形容技艺十分巧妙，人工的精巧胜过天然。品牌注册伊始，公司领导层就确立了“打造中国红木家具第一品牌”的长远战略目标。对巧夺天工深入的了解，我们有理由相信，由张爱冬掌舵的巧夺天工这艘红木航母一定会乘风破浪、扬帆远航！