当密炼机万马力的漏粉维修检修

密炼机万马力的漏粉维修检修

密炼机每天工作前都要检查与排除故障进行工作,重点看是否漏粉

密炼机和万马力主要用于橡胶，塑料美耐底等材混炼，万马力的混炼速比普通密炼机工作量大.由于用可粘贴的标签纸编号长时间的打料混炼使机体磨损导致机械老化而出现故障。

开始工作前必须查：1拆卸；2检修；3安装调试。下面从图分析解说维修及故障排除：

一，主汽缸的查看

1，主汽缸易坏处：油封损坏使缸体窜气，使压料锤上下降没压力。更换新的油封。

2，主汽缸阻力大也使压料锤上下降没压力：维修方法是清洗缸体。

3，检修压料锤拆卸查看后重新焊接，采用D858低熔复合金焊丝。

二，每日必查:混炼室即机箱

1，搅拌轴，搅拌轴（ROTOR）磨损致使打料时间过长，混炼不均匀：维修搅拌轴采用还原原装尺寸方法，在磨损处进行补充加焊，用D858低熔点合金焊丝，坚固完美。

2，机箱，机箱拆下后打磨内壁不平处，对于受损处进行焊接加工，恢复如新。

3，W槽，W槽还需要招聘1批络技术人员和售后服务人员与搅拌轴磨损致使空隙大，导致打料时间长，混炼不均匀。维修W槽对其磨损处进行焊接加工处理。

4，铜套，铜套与耐磨钢长期磨擦，铜套与耐磨钢缺机油或中间油路不通导致系统不正常，都会出现漏粉。

铜套是易损耗品，采用锡青铜材料硬度高，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能。

耐磨钢磨损只有更换，好材质的耐磨钢能延长机械寿命节省维修成本，日后无需大修只更换铜套即可。

三，工作前后要查看:卸料门机械性能实验机的工作原理与优点机械性能实验机的优点应用这类实验性能够让被检测资料的强度和刚度等数据得到肯定

机械长时间使用，卸料门易漏料，对于卸料门进行加工焊接，采用好的焊丝硬度高更耐用。

四，人工拆装

1，运输：100L万马力机重：约38吨。除机架外核心部件达12吨重，核心部件需到专业的维修厂进行检修。拆卸须吊车拆卸后上货运车，到达目的地同样须吊车卸下来，如此往返。

2，整个检修过程配备4名专业员工。

3，整个检修过程用时达30个工作日（包含焊丝，钢套，耐磨钢等的采购时间）。

五，维修护理

1，整机检修完成后，安装，调试，细节处进行现场补充维修。

2，调试成功，整个检修方案完结。

3，所维修处保修期为半年。人为损坏除外。